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迪迈投700多万推进机器换人_本地新闻_新闻频道_中山网

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    迪迈是中山最大的打印耗材硒鼓塑胶件制造商,近年来着力推进技术改造和机器换人,提升效能和质量,打造成中国打印耗材胶件知名品牌。与此同时,以核心技术全力进军3D 打印机技术和3D 打印耗材领域,成功实现自我转型升级,成为同类企业领跑者。

    ■进军3D 打印助力转型升级    记者在迪迈3D 技术部办公室看到,一个与床头柜般大小的“铁柜”,按操作系统指令悄无声息地运作着,把打印材料逐层堆积起来,一件具有三维立体结构的实物便逐步 “打印”出来。这便是人们通俗所说的“3D 打印机”。“如果你是牙科医生,用3D 打印机只要半个小时就可以打出一颗任何造型的牙齿模具,工作是不是轻松很多?”迪迈负责人笑着对记者说。

    迪迈于2001年从珠海迁到坦洲,当时该企业是一家模具厂。市场竞争的残酷倒逼着企业转型升级。从2012年起他们开始投巨资研发自己的3D 打印技术。经过两年多的技术攻关。目前,该项3D 打印技术已基本成熟,正在申请国家专利,产品商标也正在注册中。

    这位负责人称,该3D 打印技术可广泛应用医学、教学等实用领域,还可应用于工业设计领域,替代传统的模具开发,从而减少模具开发费用、缩短产品研发周期。

    该企业的3D 打印技术与同类技术有何不同呢?据介绍,首先,3D 打印机的主板操作系统是该企业自主研发的核心技术,随时可以根据市场变化不断升级主板操作系统,从而占据行业发展的主动权,还可以依托该项技术,从3D 打印机生产商拓展成3D 打印机行业的售后服务商。

    ■投入700多万推“机器换人”    进军3D 打印领域是迪迈的一个转型步骤,同时,他们还努力推进机器换人,在对原有工艺流程、生产流程进行大力技改,提高生产的效能和产品质量。

    近三年来,迪迈科技在生产设备自动化项目上已投入700多万元,主要用于注塑机械手、大功率自动吸料机、自动包装机、流水拉线、自动贴切片机、自动装弹簧机等机械设备的引进。

    据介绍,注塑机械手和自动吸料机投入使用后,虽在产能方面未见明显提升,但产品质量却有大幅提升,产品生产周期也更加稳定,使企业提交给客户的产品质量更有保障,交期也更加准确。